Camere per test di emissione VOC e Formaldeide

Camere per test di emissione VOC e Formaldeide

 

Foto 8x110 2018

Descrizione generale del sistema nelle configurazioni standard

Materiali
Pareti delle camere di test: acciaio inossidabile, AISI 304, finitura a specchio o finitura supermirror
Porte per camere di test: acciaio inossidabile, AISI 304, finitura a specchio, finestre di ispezione in vetro
Guarnizioni sulle porte delle camere: Sponge Viton, progettate e prodotte per CLR con processo dedicato. Altre guarnizioni: Viton, PTFE

Condizioni di temperatura all'interno di ciascuna camera di prova
Ogni camera di test include un misuratore di temperatura utilizzato dal sistema per modtrare localment, registrare e controllare in continuo la temperatura.
Non è previsto sistema di raffreddamento.

Linea BASE: 23°C±0,5°C per tutti gli standard; 25°C ±0,5°C per test secondo ASTM D6007 che richiede 25°C±1°C

Linea ADDVANCED: 23°C±0,5°C fino a 50°C±0,5°C
purchè la temperatura nella stanza in cui è installato il sistema sia condizionata a21°C<T< 23°C (range di temperatura migliore per ottimizzare il controllo dell'Umidità Relativa)
Ogni camera è termicamente isolata e dotata di sistema di riscaldamento.  Il riscaldamento è controllato automaicamente dal sistema in modo indipendente per ciascuna camera.

Linea PREMIUM: 23°C±0,5°C fino a 50°C±0,5°C
purchè la temperatura nella stanza in cui è installato il sistema sia condizionata a21°C<T< 23°C (range di temperatura migliore per ottimizzare il controllo dell'Umidità Relativa)
Ogni camera è termicamente isolata e dotata di sistema di riscaldamento.  Il riscaldamento è controllato automaicamente dal sistema in modo indipendente per ciascuna camera.
Ogni camera include riscaldatori IR ceramici in grado di portare la temperatura a circa 200°C.
Ciclo di desorbimento termico: permette una pulizia efficace della camera di test, delle apparecchiature in essa contenute e delle guranisioni in sponge Viton dopo un ciclo di test. Il ciclo di desorbimento termico gestito automaticamente dal sistema.

Condizioni di umidità relativa all'interno di ciascuna camera di test
50%RH ±5%RH @23°C o 45%RH±3%RH (EN 717-1) nelle camere di test.
L'umidità relativa all'interno delle camere di test può anche essere controllata ad un valore impostabile entro i limiti "RH nell'aria di ingresso" fino all'80% di umidità relativa a 23°C con un'accuratezza migliore del 3% di umidità relativa a 23°C
La Linea BASE e la Linea ADVANCED possono avere opzionalmente il controllo separato ed indipendente dell'Umidità Relativa in due gruppi di camere di test.
La Linea PREMIUM include come standard il controllo separato ed indipendente dell'Umidità Relativa in due gruppi di camere di test.

Velocità dell'aria
Controllo della velocità dell'aria ad un Set Point impostabile nel range 0,1÷0,3 m/s ottenuto tramite ventole di ns design con motori brushless pilotati da un algoritmo dedicato nel PLC/PC.
Le camere per test di emissione di formaldeide secondo EN 717-1 sono dotate di 2 misuratori di velocità dell'aria. La velocità dell'aria deve essere misurata ad 1 cm dalla superficie del provino (ISO 16000-9, EN 16516 ecc.) o a 2 cm dalla superficie del provino (EN 717-1, che chiede misura in due punti). 

Portata aria in ingresso (gas di trasporto)
Controllata da un flussimetro massico, autoregolante, comandato dal PLC (la portata non viene influenzata da possibili variazioni di pressione).

Sistema di diffusione dell'aria in ingresso alle camere
Uno o più diffusori cilindrici forati all'interno di ciascuna camera di test, progettati per fornire una corretta distribuzione del gas di trasporto nella camera.

Connessioni di prelievo campione
Ogni camera prevede, sulla porta, q.tà 4 raccordi a compressione per tubi in acciaio inossidabile, diametro esterno 6 mm. 
Nelle camere da 1 m3 e da 6 m3 sono disponibili vari tipi di pannelli intercambiabili con diverse opzioni di attacchi/sistemi di campionamento

Tenuta delle camere di test
Ogni camera è a tenuta d'aria e funziona in leggera sovrapressione al fine di evitare uno scambio d'aria incontrollato con l'ambiente esterno.

Sfiato (vent)
Una connessione di vent in ogni camera di test

Montaggio
Le camere sono installate, insieme a tutti gli altri componenti del sistema, su un telaio autoportante, realizzato in acciaio inox AISI 304 e comprensivo di ruote con freni per un facile spostamento all'interno del laboratorio.

Porte e sistema di blocco
Le porte delle camere di test sono ad apertura completa, con finestre di ispezione in vetro. Le guarnizioni sulle porte sono in Sponge Viton.
Sulla porta delle camere viene montata una mensolina per supportare ad esempio la pompa di campionamento
Le porte sono dotate di  interblocco di sicurezza  controllato dal PC/PLC.

Principali funzionalità del sistema di controllo
. controllo dell'apertura porta della camera di test (interblocco di sicurezza)
. selezione dello standard normativo di riferimento e test completamente automatizzati in base a tale selezione
. chiamata dell'operatore (mail) per il campionamento dell'aria quando richiesto dalla norma di riferimento
. precondizionamento
. studio di decadimento
. purga
. pulizia
.desorbimento termico
. le impostazioni manuali sono sempre consentite
. test report in formato .csv (mail o chiavetta USB)
. avvisi e allarmi inviati via mail
. funzionalità di autocontrollo con mail alert all'operatore
. possibilità di controllo da remoto

Opzioni disponibili per i sistemi standard

. pannello di pre-trattamento aria  (per abbattere la concentrazione di VOC nell'aria di ingresso)
. pannelli intercambiabili sulle camere da 1 m3 e da 6 m3 con diverse opzioni per il campionamento ed altri accessori
. varie scelte di alimentazione elettrica
. supporti per installazione verticale del provino, per installazione orizzontale del provino e "carpet" secondo le prescrizioni della GS 97014-3